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為什么一次還原鐵粉只適于替代廢鋼作為電爐煉鋼的質(zhì)料

一次還原鐵粉只適于替代廢鋼作為電爐煉鋼的質(zhì)朝陽鐵粉料

一次復(fù)原鐵粉因為復(fù)原失氧構(gòu)成許多氣孔，在顯微鏡下觀察團形似海綿而得名。海綿鐵的特點是含碳低（＜1％），并保管了礦石中的脈石。這些特性使其不宜大規(guī)模用于轉(zhuǎn)爐煉鋼，只適于替代廢鋼作為電爐煉鋼的質(zhì)料。

直接復(fù)原法分氣基法和煤基法兩大類。一次復(fù)原鐵粉前者是用天然氣經(jīng)裂化產(chǎn)出H2和CO氣體，作為復(fù)原劑，在豎爐、罐式爐或流化床內(nèi)將鐵礦石中的氧化鐵復(fù)原成海綿鐵。主要有Midrex法、HYL Ⅲ法、FIOR法等。后者是用煤作復(fù)原劑，在回轉(zhuǎn)窯、隧道窯等設(shè)備內(nèi)將鐵礦石中的氧化鐵復(fù)原。主要有FASMET法等。

直接復(fù)原法已有上百年的開展前史，但直到20世紀60年代才取得較大打破。進入20世紀90年代，其出產(chǎn)工藝日臻成熟并取得長足開展。其主要原因是：

（1）天然氣的許多開發(fā)利用，特別是高效率天然氣轉(zhuǎn)化法的選用，供給了適用的復(fù)原煤氣，使直接復(fù)原法取得了來歷豐厚、價錢相對廉價的新能源。

（2）電爐煉鋼迅速開展以及鍛煉多種優(yōu)質(zhì)鋼的需要，大大擴大了對海綿鐵的需要。

（3）選礦技能進步，可供給許多高品位精礦，礦石中的脈石量下降到復(fù)原鍛煉過程中不需加以脫除的程度，然后簡化了直接復(fù)原技能。

通常由四氧化三鐵在高熱條件下在氫氣流或一氧化碳氣流中復(fù)原生成，主要成分為布局疏松的單質(zhì)鐵。因為復(fù)原鐵粉本 身已為粉末狀，再加之其微觀布局又非常疏松，故其表面積極大。在化工出產(chǎn)及實驗室作業(yè)中常用作優(yōu)質(zhì)復(fù)原劑。復(fù)原鐵粉因為易氧化，故要破壞分級有必要要在維護 氣體的狀態(tài)下進行，通常要進行超微破壞分級時是用JZDB氮氣維護破壞分級機進行超微破壞分級，若是僅僅要對復(fù)原鐵粉進行高精分級則只需用JZDF氮氣保 護分級機即可。

粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為質(zhì)料，通過成形和燒結(jié)，制作金屬資料、復(fù)合以及各種類型制品的工藝技能。粉末冶金 法與出產(chǎn)陶瓷有相似的當(dāng)?shù)兀蚨?，一系列粉末冶金新技能也可用于陶瓷資料的制備。因為粉末冶金技能的長處，它已成為處理新資料難題的鑰匙，在新資料的開展 中起著無足輕重的效果。

粉末冶金具有共同的化學(xué)組成和機械、物理功用，而這些功用是用傳統(tǒng)的熔鑄辦法無法取得的。運用粉末冶金技能能夠直接制成多孔、半細密或全細密資料和制品， 如含油軸承、齒輪、凸輪、導(dǎo)桿、刀具等，是一種少無切削工藝。粉末冶金資料的使用與分類，主要有：粉末冶金多孔資料、粉末冶金減摩資料、粉末冶金沖突材 料、粉末冶金布局零件、粉末冶金工模具資料、和粉末冶金電磁資料和粉末冶金高溫資料等。

（1）粉末冶金技能能夠最大極限地削減合金成分偏聚，消除粗大、不均勻的鑄造安排。在制備高功用稀土永磁資料、稀土儲氫資料、稀土發(fā)光資料、稀土催化劑、 高溫超導(dǎo)資料、新式金屬資料（如Al-Li合金、耐熱Al合金、超合金、粉末耐蝕不銹鋼、粉末高速鋼、金屬間化合物高溫布局資料等）具有重要的效果。

（2）能夠制備非晶、微晶、準(zhǔn)晶、納米晶和超飽滿固溶體等一系列高功用非平衡資料，這些資料具有優(yōu)良的電學(xué)、磁學(xué)、光學(xué)和力學(xué)功用。

（3）能夠容易地完成多種類型的復(fù)合，充分發(fā)揮各組元資料各自的特性，是一種低成本出產(chǎn)高功用金屬基和陶瓷復(fù)合資料的工藝技能。

（4）能夠出產(chǎn)一般熔煉法無法出產(chǎn)的具有特別布局和功用的資料和制品，如新式多孔生物資料，多孔別離膜資料、高功用布局陶瓷和功用陶瓷資料等。

（5）能夠完成凈近構(gòu)成形和自動化批量出產(chǎn)，然后，能夠有用地下降出產(chǎn)的資源和能源消耗。

（6）能夠充分利用礦石、尾礦、煉鋼污泥、軋鋼鐵鱗、收回廢舊金屬作質(zhì)料，是一種可有用進行資料再生和綜合利用的新技能。

咱們常見的機加工刀具，許多就是粉末冶金技能制作的