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煤化工行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)調(diào)查：由黑變白 由白到細(xì)

傳統(tǒng)煤化工行業(yè)產(chǎn)業(yè)必須加快轉(zhuǎn)型升級(jí)已成為業(yè)界共識(shí)。但問題是，產(chǎn)業(yè)不景氣，銀行貸款難，錢從哪來？企業(yè)虧損，人才流失，技術(shù)從哪來？顯然，只有資金或只有技術(shù)都不足以改變一個(gè)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，必須綜合施策方有希望。

近日，記者深入一線，實(shí)地調(diào)研了黑龍江七臺(tái)河市隆鵬煤炭發(fā)展有限責(zé)任公司、內(nèi)蒙古烏海市美方煤焦化有限公司和寧夏寧東能源化工基地等公司。多地的實(shí)踐讓人們看到了傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的曙光。事實(shí)證明，依靠技術(shù)創(chuàng)新，通過煤炭“由黑變白，由白到細(xì)”轉(zhuǎn)化，傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)業(yè)依然可以突破發(fā)展瓶頸，重獲生機(jī)。朝陽鐵精粉

企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)需求迫切

應(yīng)對(duì)能源價(jià)格波動(dòng)——

“好的時(shí)候一個(gè)月能賺1個(gè)億，不好的時(shí)候連工資也發(fā)不出來。”作為一名焦炭行業(yè)的“老兵”，近年來，黑龍江七臺(tái)河市隆鵬煤炭發(fā)展有限責(zé)任公司總經(jīng)理陸丙清經(jīng)歷了焦炭?jī)r(jià)格由每噸幾千元到幾百元的陣痛與考驗(yàn)。生死存亡之際，為了不再坐這樣的“過山車”，陸丙清決定引入新技術(shù)，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，發(fā)展現(xiàn)代煤化工，企業(yè)呈現(xiàn)出新的生機(jī)和活力。

在離七臺(tái)河數(shù)千公里外的內(nèi)蒙古烏海市，由于以“洗煤+煉焦”為主業(yè)，美方煤焦化有限公司曾經(jīng)無法有效應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化，一度成為烏海市的虧損大戶，面臨生死考驗(yàn)。2013年以來，美方與北京三聚環(huán)保新材料股份有限公司深度合作，以焦化為核心，圍繞焦炭及其副產(chǎn)品向下游產(chǎn)業(yè)延伸，生產(chǎn)甲醇、合成氨、合成蠟等產(chǎn)品。煤炭經(jīng)過深加工，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)化升值，使美方公司走出困境。鐵精粉

距烏海市不遠(yuǎn)的寧夏寧東能源化工基地，一個(gè)總投資550億元的神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)400萬噸/年煤炭間接液化示范項(xiàng)目即將全線投產(chǎn)，項(xiàng)目投產(chǎn)后，每年可轉(zhuǎn)化3400萬噸煤，對(duì)提升我國(guó)煤制油化工技術(shù)水平、煤制油裝備制造水平及助推我國(guó)燃油產(chǎn)品品質(zhì)升級(jí)均有重要意義。

多地的實(shí)踐讓人們看到了傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的希望。依靠技術(shù)創(chuàng)新，推動(dòng)現(xiàn)代煤化工與石油化工、精細(xì)化工融合發(fā)展，通過煤炭“由黑變白，由白到細(xì)”轉(zhuǎn)化，實(shí)現(xiàn)企業(yè)向低碳環(huán)保新能源轉(zhuǎn)型，傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)業(yè)依然可以突破發(fā)展瓶頸，重獲生機(jī)。

作為鋼鐵行業(yè)的上游產(chǎn)業(yè)，煤及焦化產(chǎn)業(yè)與鋼鐵行業(yè)一直唇齒相依。但隨著近年來國(guó)際能源價(jià)格疲軟、國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整，尤其在國(guó)家推動(dòng)鋼鐵行業(yè)去產(chǎn)能背景下，傳統(tǒng)焦化企業(yè)紛紛出現(xiàn)減產(chǎn)、關(guān)停、轉(zhuǎn)產(chǎn)?！皫啄觊g，七臺(tái)河市大大小小二十幾家焦化企業(yè)，銳減為了四五家?！逼吲_(tái)河市工信委主任耿寶忠告訴記者。

2002年，在冶金焦行情正勁時(shí)期，隆鵬公司從一座38萬噸/年小焦?fàn)t煉焦開始，逐漸發(fā)展成為集煤礦、洗選、煉焦業(yè)務(wù)為一體的當(dāng)?shù)刂駹I(yíng)企業(yè)，并新建了100萬噸/年焦?fàn)t一座。朝陽鐵粉

然而，市場(chǎng)并非一帆風(fēng)順，從2010年起，隨著鋼鐵行業(yè)去產(chǎn)能政策的推進(jìn)，嚴(yán)重依賴鋼鐵行業(yè)的傳統(tǒng)焦化產(chǎn)業(yè)受到?jīng)_擊，焦化產(chǎn)品價(jià)格走向低迷?！肮颈黄冉档脱b置負(fù)荷，企業(yè)收入驟減，虧損面逐漸加大，企業(yè)陷入了經(jīng)營(yíng)困局。”陸丙清坦言。

事實(shí)上，受國(guó)際油價(jià)下滑的影響，全國(guó)諸多煤化工項(xiàng)目虧損嚴(yán)重。數(shù)據(jù)顯示，2014年中國(guó)煤化工行業(yè)包括煤制甲醇、合成氨、燃料油裝置能力約在1億噸以上，但開工率不足70%。2015年，焦化行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行總體形勢(shì)呈現(xiàn)出市場(chǎng)供需矛盾更加突出、產(chǎn)品產(chǎn)量和價(jià)格持續(xù)下跌、經(jīng)營(yíng)效益下滑明顯加重的局面。

記者了解到，2015年，全國(guó)出口焦炭平均價(jià)格從2011年的451.83美元/噸，下降到2015年11月份的161.10美元/噸，焦化行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)由2011年的178.77億元，下降到2015年1月至10月份的虧損99.45億元，企業(yè)虧損面達(dá)56%。獨(dú)立焦化企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益正在持續(xù)分化，資金緊張的狀況呈現(xiàn)進(jìn)一步惡化趨勢(shì)。

2016年，整個(gè)煤化工行業(yè)仍然彌漫著一層陰云。受國(guó)家鋼鐵、煤炭行業(yè)去產(chǎn)能影響，行業(yè)整體形勢(shì)持續(xù)低迷，鋼鐵企業(yè)大幅調(diào)減生產(chǎn)負(fù)荷，使得焦化等煤化工行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)困難重重，直接面臨市場(chǎng)需求減弱、產(chǎn)能過剩、資金流動(dòng)緊張、資產(chǎn)負(fù)債率居高不下以及企業(yè)效益與社會(huì)效益難以兼顧等問題。

在此形勢(shì)下，單一的煉焦與傳統(tǒng)煤化工企業(yè)已逐步失去市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，轉(zhuǎn)型升級(jí)、延伸產(chǎn)業(yè)鏈的需求十分迫切。如何使煤炭資源的利用價(jià)值實(shí)現(xiàn)最大化，成為煤化工行業(yè)及企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)者面臨的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。鐵精粉

多方引進(jìn)資金和技術(shù)——

煤炭產(chǎn)業(yè)鏈加快延伸

傳統(tǒng)焦化企業(yè)一個(gè)命門就是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，對(duì)鋼鐵行業(yè)過度依賴。以隆鵬公司為例，與其他傳統(tǒng)焦化企業(yè)一樣，其主要產(chǎn)品是二級(jí)冶金焦炭、焦油、粗苯和焦?fàn)t煤氣等傳統(tǒng)焦化產(chǎn)品。

“完善產(chǎn)業(yè)鏈，降低成本，提高抗風(fēng)險(xiǎn)能力，才能解決企業(yè)生存問題?！痹诒本┤郗h(huán)保新材料股份有限公司董事長(zhǎng)劉雷看來，通過戰(zhàn)略合作，引進(jìn)資金和技術(shù)，促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型，這是解決焦化企業(yè)生存和發(fā)展問題的最佳路徑。

正是由于對(duì)劉雷觀點(diǎn)的認(rèn)同，2011年，陸丙清決定與三聚環(huán)保進(jìn)行合作。在認(rèn)真研究隆鵬公司的企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)條件等基礎(chǔ)條件后，三聚環(huán)保從提高生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的煤炭資源利用率入手，增加隆鵬的產(chǎn)品產(chǎn)量和品種，提高生產(chǎn)負(fù)荷，以降低生產(chǎn)成本，減少虧損。

此前，在傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下，隆鵬多余的焦?fàn)t煤氣通過火炬燒掉了，不僅浪費(fèi)了煤資源，又造成環(huán)境污染。2012年3月份，由三聚環(huán)保公司投資3.75億元在隆鵬公司焦化生產(chǎn)裝置附近建設(shè)了10萬噸/年的甲醇生產(chǎn)裝置，利用三聚環(huán)保自有的甲醇合成先進(jìn)技術(shù)，將富余的焦?fàn)t煤氣回收利用，變廢為寶，制成甲醇。這不僅增加了甲醇業(yè)務(wù)的收益，又解決了企業(yè)的環(huán)保問題。2013年甲醇生產(chǎn)裝置投入運(yùn)營(yíng)，2014年企業(yè)增加收入4500萬元。同時(shí)，利用提取焦?fàn)t煤氣中的其他資源，隆鵬公司還建設(shè)了天然氣（LNG）項(xiàng)目。該裝置于2015年1月份投入運(yùn)營(yíng)，企業(yè)2015年增收8000萬元，企業(yè)生存問題進(jìn)一步緩解。

遠(yuǎn)在內(nèi)蒙古阿拉善經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)，記者看到，投資34億元、年產(chǎn)20萬噸費(fèi)托產(chǎn)品項(xiàng)目正在緊張施工，項(xiàng)目利用氣化焦通過費(fèi)托合成技術(shù)生產(chǎn)蠟及其他清潔化學(xué)品，預(yù)計(jì)年底建成投產(chǎn)。與此一路之隔、位于烏海市烏達(dá)工業(yè)園的焦炭氣化年產(chǎn)30萬噸甲醇項(xiàng)目已經(jīng)建成，即將投產(chǎn)。圍繞美方煤焦化公司，一批橫跨阿拉善盟和烏海市的產(chǎn)業(yè)延伸合作示范項(xiàng)目正在舊烏巴路兩側(cè)陸續(xù)開工、投產(chǎn)。

三聚環(huán)保新材料股份有限公司副總經(jīng)理王寧生告訴記者，目前，這批項(xiàng)目總投資近70億元，旨在阿拉善—烏海地區(qū)打造煤炭洗選、煤焦化、化產(chǎn)回收、煤焦油深加工、焦?fàn)t煤氣制LNG、尾氣制液氨、焦炭氣化制甲醇及費(fèi)托合成制清潔化學(xué)品項(xiàng)目一體化發(fā)展的煤焦化轉(zhuǎn)型升級(jí)產(chǎn)業(yè)示范基地。主要建設(shè)項(xiàng)目包括300萬噸/年洗煤、240萬噸/年焦化和20萬噸/年費(fèi)托合成制清潔化學(xué)品項(xiàng)目等。項(xiàng)目建成后，總資產(chǎn)將達(dá)70億元，可實(shí)現(xiàn)年銷售收入60億元至70億元，年利潤(rùn)8億元至10億元。

傳統(tǒng)焦化產(chǎn)業(yè)是如何延伸產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的？王寧生給記者描繪了一幅路線圖：第一步，技術(shù)改造，提升焦炭品質(zhì)。第二步，焦炭氣化制甲醇。第三步，焦炭氣化制費(fèi)托合成制清潔高檔化學(xué)品，這些產(chǎn)品的清潔度是石油基產(chǎn)品無法達(dá)到的。第四步，焦?fàn)t煤氣制LNG及尾氣制合成氨。這些措施不僅充分綜合利用了各種尾氣，變廢為寶，又得到了可貴的清潔化工產(chǎn)品，符合國(guó)家能源和環(huán)保產(chǎn)業(yè)政策的要求，緩解了上游焦化企業(yè)的壓力，使焦化企業(yè)在市場(chǎng)低迷的情況下仍然能夠滿負(fù)荷生產(chǎn)。

而同樣位于陜甘寧內(nèi)蒙古能源化工“金三角”地帶的神華寧煤集團(tuán)早在幾年前就開始部署發(fā)展煤炭深加工轉(zhuǎn)化產(chǎn)業(yè)，目前已建成煤制烯烴規(guī)模160萬噸，成為全國(guó)最大的煤基生產(chǎn)基地，實(shí)現(xiàn)了由黑色的煤炭變成白色顆粒狀的烯烴等化工原料“由黑到白”的蝶變。神華寧煤集團(tuán)董事長(zhǎng)邵俊杰告訴記者，400萬噸/年煤炭間接液化示范項(xiàng)目的投產(chǎn)，成功搭建了煤炭向石油化工產(chǎn)品轉(zhuǎn)化的橋梁。下一步，將著力推動(dòng)煤化工向精細(xì)化、高端化、集群化方向發(fā)展，以煤制油生產(chǎn)的石腦油、液化石油氣為原料，進(jìn)行油品二次深加工，生產(chǎn)聚乙烯、聚丙烯、高檔潤(rùn)滑油等產(chǎn)品。

得益于產(chǎn)業(yè)鏈延伸，美方公司在連續(xù)多年虧損后，2016年實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)現(xiàn)金流3.15億元，經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)2.29億元，上繳稅收2919萬元。在烏海地區(qū)焦化企業(yè)目前生產(chǎn)負(fù)荷普遍不足50%的情況下，美方公司去年以來一直保持滿負(fù)荷生產(chǎn)，煤焦化產(chǎn)銷率達(dá)到100%。

“美方公司通過產(chǎn)業(yè)鏈延伸，獲得廣闊的發(fā)展前景，這對(duì)烏海市焦化行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)起到了引領(lǐng)和示范作用?！眱?nèi)蒙古烏海經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)烏達(dá)工業(yè)園管委會(huì)副主任楊子清對(duì)記者說。

技術(shù)引領(lǐng)，深度合作——

構(gòu)建“資金+技術(shù)+產(chǎn)業(yè)”合作體系

目前，傳統(tǒng)煤化工行業(yè)必須加快轉(zhuǎn)型產(chǎn)業(yè)升級(jí)已成為業(yè)界共識(shí)。但問題是產(chǎn)業(yè)不景氣，銀行貸款難，錢從哪來？企業(yè)虧損，人才流失，技術(shù)從哪來？許多企業(yè)就是帶著這樣的困惑逐漸走向衰亡的。顯然，只有資金或只有技術(shù)都不足以改變一個(gè)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，必須綜合施策方有希望。

“民營(yíng)焦化、煤化工企業(yè)多為地方中小企業(yè)，看重短期利益，技術(shù)力量弱、資本規(guī)模小，安全環(huán)保欠賬多，效益不佳，可持續(xù)發(fā)展面臨很多問題?！眲⒗妆硎?，他們基于多年在煤化工行業(yè)積累的經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)，資金實(shí)力，提出了通過產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型徹底改變企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀況的發(fā)展思路?！般y行不提供資金，我們提供；企業(yè)沒有先進(jìn)技術(shù)，我們提供；管理不規(guī)范，我們派來管理團(tuán)隊(duì)?！?

通過與聯(lián)盟企業(yè)的深度合作，三聚環(huán)保建立了自成體系、有特色的“資金+技術(shù)+產(chǎn)業(yè)”的合作體系，使現(xiàn)代企業(yè)的資金、技術(shù)和管理優(yōu)勢(shì)與聯(lián)盟企業(yè)的資源優(yōu)勢(shì)有機(jī)結(jié)合在一起，使聯(lián)盟企業(yè)的生存能力和發(fā)展活力得到進(jìn)一步提升；同時(shí)，三聚公司也能從項(xiàng)目建設(shè)中獲得利潤(rùn)，并實(shí)現(xiàn)每年穩(wěn)定的收益，實(shí)現(xiàn)真正的合作共贏。

以產(chǎn)業(yè)與資本緊密結(jié)合，破解民營(yíng)企業(yè)資金難題。作為上市公司，三聚環(huán)保通過產(chǎn)業(yè)與資本相結(jié)合的方式，運(yùn)用多種金融手段，不僅推動(dòng)了項(xiàng)目順利建設(shè)和運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)型升級(jí)的初步目標(biāo)，也讓企業(yè)拓寬了發(fā)展思路，由過去單一的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)發(fā)展方式向生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)與資本經(jīng)營(yíng)并重的經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變。

以技術(shù)突破引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。三聚環(huán)保充分利用其在能源凈化、石油化工和煤化工融合、傳統(tǒng)焦化和煤化工、環(huán)保凈化新材料等領(lǐng)域一系列關(guān)鍵技術(shù)和集成技術(shù)，通過在民營(yíng)焦化、煤化工和石化企業(yè)中定制服務(wù)推廣這些單項(xiàng)核心技術(shù)、系統(tǒng)技術(shù)以及整體解決方案，引領(lǐng)這些企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)業(yè)升級(jí)改造，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，推動(dòng)創(chuàng)新技術(shù)獲取更大的市場(chǎng)價(jià)值，充分發(fā)揮了在傳統(tǒng)行業(yè)實(shí)現(xiàn)去產(chǎn)能、促轉(zhuǎn)型、調(diào)結(jié)構(gòu)方面的龍頭作用。

以循環(huán)經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)高效可持續(xù)發(fā)展。美方煤焦化轉(zhuǎn)型升級(jí)項(xiàng)目整體以循環(huán)經(jīng)濟(jì)為發(fā)展方向，在內(nèi)部，各產(chǎn)業(yè)間聯(lián)系緊密，這個(gè)產(chǎn)業(yè)的副產(chǎn)品便是另一產(chǎn)業(yè)的原材料，兩者在整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈中不斷轉(zhuǎn)換身份，以保證資源的充分利用和產(chǎn)能最大化；在外部，各產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品以烏達(dá)工業(yè)園區(qū)與阿拉善經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)為主要銷售目標(biāo)市場(chǎng)，園區(qū)內(nèi)其他企業(yè)需要什么就生產(chǎn)什么，不脫離最近的市場(chǎng)，如此不僅縮短了運(yùn)輸距離降低成本，也使下游企業(yè)節(jié)約了原材料成本，進(jìn)一步達(dá)到園區(qū)內(nèi)經(jīng)濟(jì)循環(huán)的目的。公司已完成的產(chǎn)業(yè)鏈條，初步形成了企業(yè)內(nèi)的小循環(huán)、企業(yè)間中循環(huán)和地區(qū)間大循環(huán)，提高了煤炭資源的就地轉(zhuǎn)化率。（經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)·中國(guó)經(jīng)濟(jì)網(wǎng)記者 楊國(guó)民 王軼辰）

調(diào)查手記：最大限度地挖掘傳統(tǒng)產(chǎn)能潛力

楊國(guó)民

從煤制成油到油品深加工，從黑色變成白色再到精細(xì)化發(fā)展，揭示了一條煤炭清潔利用、傳統(tǒng)煤和焦化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的清晰途徑，這對(duì)于許多正在轉(zhuǎn)型升級(jí)路上探索的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提供了有益的啟示，也是供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的生動(dòng)實(shí)踐。

產(chǎn)能過剩、產(chǎn)品低端，是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)面臨的普遍問題。通過延伸產(chǎn)業(yè)鏈，發(fā)展深加工，不僅可以消化過剩產(chǎn)能，而且開發(fā)出市場(chǎng)需要、附加值高的下游產(chǎn)品，部分煤化工企業(yè)的實(shí)踐讓我們看到了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的希望。

“只有夕陽產(chǎn)品，沒有夕陽產(chǎn)業(yè)”。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)依然蘊(yùn)含著巨大的發(fā)展?jié)摿?，推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，并不是簡(jiǎn)單地通過關(guān)、停，壓縮產(chǎn)能，而是要最大限度地挖掘產(chǎn)業(yè)發(fā)展?jié)摿Γㄟ^補(bǔ)短板，消化過剩產(chǎn)能，增加有效供給，增強(qiáng)發(fā)展動(dòng)能。

挖掘傳統(tǒng)產(chǎn)能潛力，首先要加快技術(shù)創(chuàng)新，以技術(shù)突破引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。三聚環(huán)保公司充分利用其在能源凈化、石油化工和煤化工融合、環(huán)保凈化新材料等領(lǐng)域一系列關(guān)鍵技術(shù)，引領(lǐng)傳統(tǒng)焦化企業(yè)升級(jí)改造。神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)公司通過自主創(chuàng)新，突破了煤制油關(guān)鍵技術(shù)和裝備制造，有力推動(dòng)了煤炭全產(chǎn)業(yè)鏈開發(fā)進(jìn)程。

挖掘傳統(tǒng)產(chǎn)能潛力，要破解企業(yè)資金難題，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式創(chuàng)新。美方焦化、隆鵬公司等企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)項(xiàng)目從思路到落地建設(shè)，除了嚴(yán)密的技術(shù)論證與市場(chǎng)調(diào)研外，從根本上也離不開金融資本的強(qiáng)有力支持。三聚環(huán)保公司通過“資金+技術(shù)+產(chǎn)業(yè)”的合作體系，將資金、技術(shù)和管理優(yōu)勢(shì)與聯(lián)盟企業(yè)的資源優(yōu)勢(shì)有機(jī)結(jié)合在一起，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)與資本相結(jié)合，大大推動(dòng)了產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐。

挖掘傳統(tǒng)產(chǎn)能潛力，還要破解環(huán)保難題，以循環(huán)經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)高效可持續(xù)發(fā)展。對(duì)于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)特別是高耗能、高排放的企業(yè)來說，環(huán)保是一道必須邁過去的檻。記者采訪的美方焦化公司和神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)煤制油項(xiàng)目，都把環(huán)保與資源綜合利用融入轉(zhuǎn)型升級(jí)，在轉(zhuǎn)型升級(jí)中破解了環(huán)保難題。此外，產(chǎn)業(yè)清潔發(fā)展，也為煤化工行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了強(qiáng)有力保障。

老樹發(fā)新枝，風(fēng)景別樣好。在加快培育新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展動(dòng)能的同時(shí)，充分挖掘傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展?jié)摿?，增?qiáng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展動(dòng)能，各個(gè)產(chǎn)業(yè)齊發(fā)力，將為我國(guó)經(jīng)濟(jì)持續(xù)健康發(fā)展打下更加堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。